精益6sigma绿带培训

课程目标：
6Sigma是21世纪改造企业流程、提升顾客满意度、强化企业竞争优势，并维持企业高额获利的一种管理哲学与手法。在摩托罗拉(Motorola)、通用(GE)、IBM等众多国际知名企业的成功演泽下，为企业界提供了一个经营策略的新领域，它并非只靠单一方法或抽象策略的企业风潮，而是能改善企业领导和绩效的弹性系统。根植于主流管理观念，及过去所累积之经营典范，替21世纪企业成功打造出新的经营管理哲学。
²  系统全面的了解六西格玛DMAIC方法论；
²  理解并能灵活运用相关流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB；
²  能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目；
²  熟悉六西格玛项目各阶段所用工用在MINITAB中的灵活运用。
课程对象：
企业中高层管理及技术人员（生产、品质、工程部工程师，主管，经理及技术人员）
精益六西格玛注册黑带大师介绍：
²  美国质量协会ASQ特约品质专家/高级会员  会员号：63485701
²  神达集团认证六西格玛黑带大师  证书编号2008MBB001
²  美国质量协会ASQ注册六西格玛黑带  证书编号6261
²  美国质量协会ASQ注册质量工程师  证书编号51604
²  中国质量协会注册CAQ六西格玛黑带认证  证书编号CAQ-SSBB-070016
²  中国质量协会注册CAQ六西格玛黑带考试合格  证书编号CAQ-BBEC-0600117
²  国家注册质量工程师（中级）  证书编号0035542
经验概述：
²  十四年外企工作经验，八年中高级主管经验，七年咨询顾问经验，为客户培养出200+认证黑带、3000+认证绿带和各级质量工程师，辅导项目经客户财务确认累计节省金额已超千万美金级别。对外企/央企/民企等各企业进行现场实务之改善培训和项目辅导，深入参与改善活动从策划到具体实施的全过程，如精益生产，Six Sigma，QCC，CIP，分任组等，善于一针见血地找到生产管理瓶颈，应用VSM价值流管理、QFD质量功能展开、DOE试验设计、TRIZ等创新解决问题工具，通过策划各类型突破性改善项目，由点及面地为客户带来数百万美金/年的直接收益。同时，为诸多企业量身打造生产和质量人才成长体系，协助企业建立内部的改善专家团队，并借助企业知识库、质量管理体系和TTT系统的应用，让企业在辅导项目结束后仍然维持在较高的质量水准，由此获得客户的高度认可！
咨询/培训项目专长：
²  Six Sigma推行策划、MBB/BB/GB/YB培训与认证、DMAIC/DFSS项目辅导；
咨询/培训客户列表（部分）：
²  株洲南车集团: 担任QCC改善项目的项目顾问，亲自策划并辅导了两期的质量改善项目和技术改善项目，参与成立集团内部23个QCC小组和成果发表，整个项目效益达400万RMB/年。
²  深圳富士康集团: 担任抽样组咨询顾问，为其策划并辅导整个零缺陷抽样项目。
²  重庆海力士集团：担任Minitab的工具指导，协助完成4个DOE改善项目。
²  西安化工集团：担任ERP项目顾问，协助其导入ERP系统，整合公司资源，成功为整个集团完成流程再造。
²  苏州三星电子：担任分任组及TPM项目顾问，培训和辅导分光片厂区员工完成四期的实务改善活动，使用PDCA管理循环，对TOP5的不良项目（折痕、刺伤、异物等）平均改善程度达73%，总体收益达180万元美金。
²  武汉冠捷电子：担任精益六西格玛项目顾问，辅导17项黑带项目(喷漆硬度、ECR签核效率 等项目)，项目运用DMAIC分析思路，在技术上调优后达成最终改善目标，达到客户满意。
²  南通威尔曼集团：担任SMT分厂精益项目顾问，从5S、五大工具到生产系统的优化，深入整个生产现场的布局和新厂房的规划全方位的指导，并主导完成2个改善项目，使其顺利通过迅达、通力等国际客户的工厂审核。
²  生产部经理沈小江（深圳富士康）:”老师讲的都是干货，都是自己的十几年经验的精华总结，实操性极强，两天的课程内容令我受益匪浅。”
²  厂长王剑（上海恒润）:”老师的课让我耳目一新，不是枯燥的理论，而是许多具体的案例，在很短的时间内能让所有学员都能感受到解决问题的喜悦和魅力。”
²  品保部主任钱若山（苏州群光电子）:”6Sigma课程听过很多老师讲过，但老师绝对是其中的最佳讲师，不但实操经验丰富，还能深入浅出的令深奥的统计知识生动有趣起来，仿佛赋予了这些品质工具特殊的意义，很多受训后学员都成为老师的粉丝。”
²  生产工艺部经理严加伟（南通威尔曼）:”老师的6Sigma项目辅导令我有茅塞顿开的感觉，许多根深蒂固的老问题都借以得到彻底解决，感谢老师！”
²  质量部总监周异明（株洲南车）:”专业、严谨、生动、有效，给老师点赞！”
 
 

课程大纲：6Sigma GB Training Schedule
 

阶段	天数	课程对象		简介	课程主题
Define 定义               Define 定义	0.5天                 1天	Green Belt		了解六西格玛管理的基本概念，通过学习工具和概念来理解关键顾客需求，帮助进行定义项目、选择合适的项目成员、并制定项目完成的进度计划	开场：   培训的期望和目标   课程应遵守的规则   课程安排简介   品质演变史： QC->QA->TQC->TQM->6 Sigam   DMAIC过程改善流程简介 ²  Define定义 ²  Measure量测 ²  Analyze分析 ²  Improve改善 ²  Control控制
					Define阶段思路： ²  如何定义关键的客户需求 ²  如何制定沟通计划 ²  如何进行问题描述 ²  如何界定项目改善范围 ²  如何选择衡量指标 ²  BASELINE和目标的制定 ²  如何计算财务收益 ²  如何进行团队发动 ²  如何制定项目计划 ²  如何完成项目定义表PDF ²  常用手法演练：KPI、RACI、 SIPOC、 ACTION PLAN
帮助解答疑难问题。
Measure 测量	1天	Green Belt		测量阶段的作用是定义缺陷、收集 有关过程的当前信息，对现有的工序能力进行分析，并制定改进的目标。	Measure阶段思路： ²  进行流程分析 ²  决定量测项目 ²  制定数据收集计划 ²  进行量测系统分析 ²  过程能力分析
					M阶段重要理论1： ²  学习制定PFMEA的步骤 ²  FMEA项目立案及分工 ²  PFMEA演练
					M阶段重要理论2：基础统计学概念与SPC(含Minitab操作) ²  母体与样本 ²  平均值，中位数，变异数，标准差，四分位 ²  数据的型态与概率与分配(分布) ²  管制图的选用原则 ²  SPC与质量、成本改善(案例分析)
					M阶段重要理论3：MSA (含Minitab操作) ²  测量过程与变差源 ²  偏移、稳定性、线性、重复性、再现性 ²  计数型测量系统研究 ²  实战案例分析
分析现场存在问题。
Analyze 分析	2天	Green Belt		对测量阶段确定的数据进行深入分析，以找到问题潜在关键影响因子，并进行初步筛选。	Analyze阶段思路： ²  识别变异的来源 ²  鉴别关键过程输入因子   A阶段统计工具介绍： ²  相关分析 ²  中心极限定理 ²  置信区间 ²  其它常用分析工具：点图，箱形图，3D图，直方图，边际图，饼图 ²  假设鉴定
讲师协助选定合适项目。
Improve 改善	1天	Green Belt		该阶段将从分析阶段得到的潜在影响因子进行实验，根据实验结果进行深入分析找到关键影响因子，并确定最优化条件制订相应改善方案。	Improvement阶段思路： ²  产生潜在的改善对策 ²  优选改善对策 ²  对策的试运行 ²  验证结论   实验设计与田口方法   直交原理与直交表运用说明 ²  直交表的使用   S/N比与质量特性(静态理论) ²  S/N比的概念和定义公式 ²  望大特性，望小特性，望目特性
讲师辅导项目协助学员实际操作。
Control 控制	0.5天		Green Belt	该阶段对改进阶段的成果进行标准化，并建立过程控制系统		Control阶段思路： ²  执行过程改善,确定改善达成项目目标 ²  制定或修改控制计划 ²  完成其它所需要的程序文件 ²  制定培训计划 ²  改善机会的复制 ²  改善机会的标准化 ²  经验教训的识别和分享 ²  移交项目 ²  运用手法介绍：控制计划，防呆法，广告牌管理
备注：老师验收项目成果，协助学员进一步完善。