课程目标：
6Sigma是21世纪改造企业流程、提升顾客满意度、强化企业竞争优势，并维持企业高额获利的一种管理哲学与手法。在摩托罗拉(Motorola)、通用(GE)、IBM等众多国际知名企业的成功演泽下，为企业界提供了一个经营策略的新领域，它并非只靠单一方法或抽象策略的企业风潮，而是能改善企业领导和绩效的弹性系统。根植于主流管理观念，及过去所累积之经营典范，替21世纪企业成功打造出新的经营管理哲学。
² 系统全面的了解六西格玛DMAIC方法论；
² 理解并能灵活运用相关流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB；
² 能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目；
² 熟悉六西格玛项目各阶段所用工用在MINITAB中的灵活运用。
课程对象：
企业中高层管理及技术人员（生产、品质、工程部工程师，主管，经理及技术人员）
精益六西格玛注册黑带大师介绍：
² 美国质量协会ASQ特约品质专家/高级会员 会员号：63485701
² 神达集团认证六西格玛黑带大师 证书编号2008MBB001
² 美国质量协会ASQ注册六西格玛黑带 证书编号6261
² 美国质量协会ASQ注册质量工程师 证书编号51604
² 中国质量协会注册CAQ六西格玛黑带认证 证书编号CAQ-SSBB-070016
² 中国质量协会注册CAQ六西格玛黑带考试合格 证书编号CAQ-BBEC-0600117
² 国家注册质量工程师（中级） 证书编号0035542
经验概述：
² 十四年外企工作经验，八年中高级主管经验，七年咨询顾问经验，为客户培养出200+认证黑带、3000+认证绿带和各级质量工程师，辅导项目经客户财务确认累计节省金额已超千万美金级别。对外企/央企/民企等各企业进行现场实务之改善培训和项目辅导，深入参与改善活动从策划到具体实施的全过程，如精益生产，Six Sigma，QCC，CIP，分任组等，善于一针见血地找到生产管理瓶颈，应用VSM价值流管理、QFD质量功能展开、DOE试验设计、TRIZ等创新解决问题工具，通过策划各类型突破性改善项目，由点及面地为客户带来数百万美金/年的直接收益。同时，为诸多企业量身打造生产和质量人才成长体系，协助企业建立内部的改善专家团队，并借助企业知识库、质量管理体系和TTT系统的应用，让企业在辅导项目结束后仍然维持在较高的质量水准，由此获得客户的高度认可！
咨询/培训项目专长：
² Six Sigma推行策划、MBB/BB/GB/YB培训与认证、DMAIC/DFSS项目辅导；
咨询/培训客户列表（部分）：
² 株洲南车集团: 担任QCC改善项目的项目顾问，亲自策划并辅导了两期的质量改善项目和技术改善项目，参与成立集团内部23个QCC小组和成果发表，整个项目效益达400万RMB/年。
² 深圳富士康集团: 担任抽样组咨询顾问，为其策划并辅导整个零缺陷抽样项目。
² 重庆海力士集团：担任Minitab的工具指导，协助完成4个DOE改善项目。
² 西安化工集团：担任ERP项目顾问，协助其导入ERP系统，整合公司资源，成功为整个集团完成流程再造。
² 苏州三星电子：担任分任组及TPM项目顾问，培训和辅导分光片厂区员工完成四期的实务改善活动，使用PDCA管理循环，对TOP5的不良项目（折痕、刺伤、异物等）平均改善程度达73%，总体收益达180万元美金。
² 武汉冠捷电子：担任精益六西格玛项目顾问，辅导17项黑带项目(喷漆硬度、ECR签核效率 等项目)，项目运用DMAIC分析思路，在技术上调优后达成最终改善目标，达到客户满意。
² 南通威尔曼集团：担任SMT分厂精益项目顾问，从5S、五大工具到生产系统的优化，深入整个生产现场的布局和新厂房的规划全方位的指导，并主导完成2个改善项目，使其顺利通过迅达、通力等国际客户的工厂审核。
² 生产部经理沈小江（深圳富士康）:”老师讲的都是干货，都是自己的十几年经验的精华总结，实操性极强，两天的课程内容令我受益匪浅。”
² 厂长王剑（上海恒润）:”老师的课让我耳目一新，不是枯燥的理论，而是许多具体的案例，在很短的时间内能让所有学员都能感受到解决问题的喜悦和魅力。”
² 品保部主任钱若山（苏州群光电子）:”6Sigma课程听过很多老师讲过，绝对是其中的最佳讲师，不但实操经验丰富，还能深入浅出的令深奥的统计知识生动有趣起来，仿佛赋予了这些品质工具特殊的意义，很多受训后学员都成为老师的粉丝。”
² 生产工艺部经理严加伟（南通威尔曼）:”老师的6Sigma项目辅导令我有茅塞顿开的感觉，许多根深蒂固的老问题都借以得到彻底解决，感谢老师！”
² 质量部总监周异明（株洲南车）:”专业、严谨、生动、有效，给老师点赞！”
课程大纲：6Sigma BB Training Schedule
第一天:定义阶段
（D）培训 |
第二天:量测阶段（M）培训 |
第三天:项目辅导 |
第四天:量测阶段
（M）培训 |
第五天:分析阶段
（A）培训 |
第六天:项目辅导 |
第七天:分析阶段
（A）培训 |
第八天：改善阶段
（I）培训 |
1.认识6Sigma；
2.各阶段介绍；
3.专案的选择；
4.项目团队纲领的制定；
5.问题的定义；
6.鉴别客户；
7.鉴别CTQ与VOC；
8.Kano模型和QFD；
9.确定项目范围；
10.完善项目定义阶段。 |
1.滚式产出合格率；
2.过程图示；
3.因果图与因果矩阵；
4.FMEA；
5.Minitab的常规操作。 |
1.案例展示；
2.每个专案review；
3.定义阶段完成；
4.问题解析。
要求：100%学员完成D阶段 |
1.基础统计；
2.MSA简介；
3.GageR&R；
4.数据收集计划
5.过程能力分析。 |
1.第一周内容复习；
2.多变量分析；
3.分析阶段的逻辑；
4.图形化分析工具；
5.案例研讨。
6.相关性分析；
7.简单回归分析；
8.中央极限定理；
9.置信区间；
10.假设检定介绍。 |
1.案例展示；
2.每个专案review；
3.量测阶段完成；
4.问题解析。
要求：80%学员完成M阶段 |
1.单样本t检定；
2.双样本t检定；
3.方差一致性检定；
4.成对t检定；
5.案例研讨
6.比例检定
7.卡方检定
8.方差分析ANOVA
9.选择样本大小 |
1.第二周内容复习；
2.DOE介绍；
3.全因素实验设计；
4.案例研讨。
5.2K因子实验设计；
6.2K中心点和集区；
7.案例研讨。 |
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第九天: 项目辅导 |
第十天: 改善阶段
（I）培训 |
第十一天: 改善阶段（I）培训 |
第十二天: 项目辅导 |
第十三天: 控制阶段
（I）（C）培训 |
第十四天: 控制阶段（C） |
第十五天: 项目辅导&结案 |
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1.案例展示；
2.每个专案review；
3.分析阶段完成；
4.问题解析。
要求：学员完成A阶段 |
1.部分因素实验设计；
2.DOE样本大小；
3.检出力；
4..案例研讨。
5.工厂实验PLEX；
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1.第三周内容复习；
2.反应曲面法；
3.多元回归；
4.案例研讨；
5.多元回归；
6.Logistic回归；
7.无母数统计分析；
8.案例研讨。 |
1.案例展示；
2.每个专案review；
3.分析阶段完成；
4.问题解析。
要求：学员完成I阶段 |
1.Logistic回归；
2.无母数统计分析；
3.案例研讨。
4.管制阶段简介；
5.发展管制方法；
6.目视化现实和目视化管制； |
1.SPC；
2.发展控制计划；
3.精益生产简介；
4.黑带最终报告；
5.考试 |
1.案例展示；
2.每个专案review；
3.问题解析。
要求：学员结案 |
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关于我们
苏美尔是一家专门从事质量管理体系咨询、培训、认证辅导、现场专案改善和第三方验厂咨询管理机构，公司团队由一群具有相同职业价值观和使命感的行业精英组成。 我们为不同领域和行业的客户提供专业创新的咨询辅导和质量管理体系解决方案，从专业辅导培训和内部管理流程评估改进，供应链的策划管理和供应商鉴定评审，审核工具开发和评审人员管理，到专案管理咨询和整体解决方案的提供，苏美尔致力为客户识别并降低产品、过程和管理风险，改进和提升人员能力以及流程效率，从而促进客户在各个业业取得成功！
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